5月30日，第三屆全國創新爭先獎在京揭曉。重慶市畜牧科學院院長劉作華、重慶機電智能制造有限公司總工程師李先廣榮獲全國創新爭先獎狀。

全國創新爭先獎于2017年經黨中央批準，由中國科協和人社部、科技部、國務院國資委共同設立，表彰在面向世界科技前沿、面向經濟主戰場、面向國家重大需求、面向人民生命健康的科技創新領域作出突出貢獻的個人和集體，每3年表彰一次。作為國家科技獎勵體系的重要組成部分和補充，全國創新爭先獎是國家科技獎項與重大人才計劃的有機銜接，是僅次于國家最高科技獎的科技人才大獎。

據悉，此次共有7個團隊獲第三屆全國創新爭先獎牌，26人獲第三屆全國創新爭先獎章并享受省部級表彰獎勵獲得者待遇，251人獲第三屆全國創新爭先獎狀。

截至目前重慶共有9名科技工作者獲全國創新爭先獎。

劉作華：專注生豬研究數十年 只為端穩國人“肉盤子”

▲ 劉作華。受訪者供圖

“糧豬安天下”。我國是生豬生產和消費大國，豬肉在居民消費結構中的占比高達2/3。

為了把國人的“肉盤子”端穩，數十年來，重慶市畜牧科學院院長、國家生豬技術創新中心主任劉作華專注于我國地方豬保護利用，以及生物飼料新資源新產品和養殖無抗減抗等關鍵技術研究，推動了行業整體創新發展。

“‘榮昌豬’是我國三大地方良種、世界八大名種之一。”劉作華說。近年來，他帶領團隊率先建立了新型保種模式、創制無菌豬，建成國內最大的地方豬種質資源庫。

據介紹，無菌豬是一種特殊的動物模型，在出生時是無菌剖腹產，飼養于無菌隔離器中，呼吸無菌空氣，吃的食物和飲水必須進行特殊的滅菌處理，平時的起居也由專業人員看護。

劉作華告訴記者，之所以讓豬享受如此待遇，是因為豬和人在消化道、皮膚、心血管系統等方面非常相似，這讓無菌豬具有其他實驗動物不可替代的優越性，可以支撐畜牧、醫藥、食品、生物等多個領域的基礎科學研究和應用轉化。

比如，在畜牧領域，可以通過無菌豬研究腸道微生物菌群對豬的消化吸收和免疫調控的影響，從而研制高效飼料，提高豬的抗病能力等。

在醫藥和食品領域，可以用無菌豬進行兒童疫苗臨床前安全性評價、嬰幼兒食品開發、特殊醫學功能食品評價等基礎研究和產品開發。

“通過多年努力，我們在國內率先建立了無菌豬繁育技術體系，建立了目前國內唯一且國際規模最大的標準化無菌豬培育與轉化應用平臺。”他表示，這為重大動物疫病防控與人類醫學研究提供了重要的實驗用豬資源保障。

此外，由于過去長期不規范使用飼用抗生素，導致抗生素殘留、細菌耐藥性和環境污染等問題，嚴重影響了生豬產業的持續健康發展。為此，我國從2020年7月1日起，已全面禁止在飼料中使用抗生素。

飼料禁抗后如何促進生豬健康養殖?對此，劉作華帶領團隊開展了大量研究攻關，成功創制出國內外首個國家批準使用的豬用免疫調節肽飼料添加劑新產品“腺苷七肽”。

“免疫調節肽是一類廣泛存在于自然界生物體中與先天性免疫密切相關的肽類物質。”他介紹，免疫調節肽具有增強仔豬腸道穩態、調節腸道微生物菌群、改善腸黏膜屏障和機體細胞免疫等功能，從而降低腹瀉率，提高對飼料養分的利用率，促進動物生長。“‘腺苷七肽’的獲批并實現產業化，為替抗產品研制開辟了新路徑，將助推生豬產業高質量發展。”

如今，隨著成渝地區雙城經濟圈建設的深入推進，重慶正在加快建設具有全國影響力的科技創新中心。作為全國農業領域首個、也是重慶首個國家技術創新中心的負責人，劉作華覺得肩上的擔子更重了。

“下一步，我們還將加大川渝兩地高校和科研院所的合作，加強生豬資源保護和開發利用，培育新品種，建立生豬全產業鏈條，為推進我國生豬產業高質量發展、保障糧食安全提供重要科技支撐。”他表示。

李先廣：數字化智能化讓“小”齒輪變大變強

▲李先廣。受訪者供圖

看上去不起眼的齒輪，卻能發揮大作用。在機械領域，各種機械的運動，90%是靠齒輪傳動。從1988年起，重慶機電智能制造有限公司總工程師李先廣已經與齒輪打了30多年交道。

“齒輪是廣泛應用于汽車、風電、艦船、航空航天等領域的重要基礎件，直接影響高端裝備的服役性能和核心競爭力。”他說，我國是機械制造大國，但很長時間以來，我國齒輪產業都對國外高端制齒裝備依存度高，由于核心技術缺失，我國齒輪行業呈現大而不強的狀況。

“研發核心技術，開發精密制齒裝備，提升制齒精度，刻不容緩！”這一信念支撐著李先廣潛心開展技術攻關。

反復研究、不斷試錯、糾錯改進……他帶領團隊在不停歇的攻關中，取得六軸數控滾齒機、數控剃齒機等成果，并于2007年獲得國家科技進步二等獎。這進一步堅定了他從事數控機床、自動化、綠色制造及智能制造技術研究與產品開發的信心。

2009年，李先廣獲得首批“高檔數控機床與基礎制造裝備”國家科技重大專項支持，開展全數控高效大型滾齒機以及高效數控精密磨齒機的研發。

“有些大型裝備上的齒輪，直徑可達2米甚至3米。要加工這么大的齒輪，必須要用大型機床。”李先廣回憶道，當時我國并沒有這樣的大型齒輪加工機床，一旦國外對我們“卡脖子”，我國的相關設備出現故障就無法維修，很可能變成一堆“廢鐵”，更不可能制造新的大型裝備。

圍繞國家戰略重大需求和產業發展需要，他帶領團隊成功研發出全數控高效大型滾齒機，不僅填補了我國在該領域的空白，產品精度也更高，能達到6級精度，且平穩性可靠性都更有保障。

據悉，李先廣先后主持完成了國家及省部級項目和課題30余項，主持制定國家標準6項、行業標準4項，授權發明專利37項，攻克精密復雜加工行業的關鍵加工工藝技術，提高了我國精密復雜加工制造的整體技術水平，改變了核心制造裝備長期過度依賴進口的局面。2018年，他憑借“復雜修形齒輪精密數控加工技術與裝備”成果，再次獲得國家科技進步二等獎。

“沒有啃不下的‘硬骨頭’，沒有攬不下的‘瓷器活’。”每次遇到瓶頸時，李先廣都是這樣鼓勵自己堅持下去。正是這股不服輸的勁兒，讓他帶領團隊攻克了一個個難題，滿足了我國新能源汽車、艦船、航空航天、風電等行業對精密齒輪加工裝備的迫切需求，有力促進了這些行業的可持續發展。

據統計，李先廣和其團隊研制的產品除滿足國內市場外，還銷往日本、英國、韓國等，已銷售2000余臺機床，為企業增收30多億元。

通過數字化智能化讓“小”齒輪變大變強，依然是李先廣奮斗的目標，“我們將繼續瞄準國際精密數控機床前沿和關鍵核心技術，在高性能齒輪精密制造技術與機床、智能制造領域開展攻關，保障我國高端裝備的安全自主可控。”

來源：《重慶日報》